“硫化”是因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯劑進行交聯而得名，隨著橡膠工業的發展，現在可以用多種非硫磺交聯劑進行交聯。因此硫化更大存在的意義就是“交聯”或“架橋”，也就是線性高分子通過交聯作用而形成的網狀高分子的工藝過程。硫化是橡膠制品生產的最后一個工藝過程，在這個過程中，橡膠發生了一系列化學變化，使塑性狀態的橡膠轉變成彈性(或硬質)狀態的橡膠制品。

　　在硫化溫度為140℃的條件下，當硫磺用量為1.5份時，拉伸強度和斷裂伸長率最大，而在硫化溫度為150℃的條件下，硫磺用量為0.5份較適宜。加入0.5份促進劑M或0.5份促進劑TMTD就能較大幅度提高再生膠制品拉伸強度。當硬脂酸加入量達到1.5份時，拉伸強度和斷裂伸長率達到最高值。針對硫化的這種特殊性，檢測硫化工藝的好壞將通過硫化試驗機曲線圖來清晰展示拉伸強度和斷裂伸長率已達到檢測硫化工藝的目的。

　　力高硫化試驗機是以同步轉子擺動頻率而測出橡膠混合物在某一溫度下,隨著時間的改變而使橡膠的性質產生變化,此一性質的改變,可由記錄器上之力矩時間曲線圖看出,可由此圖形廣泛地運用于基礎或開發研究和生產線上品質的參考。

　　此款硫化試驗機包括：1、主機，測溫，控溫，數據采集處理，傳感器及電氣連鎖等部分

　　2、測控溫電路由進口自適應PID溫控儀，固態繼電器，鉑電阻及加熱器組成，能自動跟蹤外電網及環境溫度的變化，自動修正PID參數，達到快速，精確控溫的目的，自動顯示實時溫度值及設定值。

　　3、數據采集處理及機電連鎖完成對橡膠硫化過程的力矩信號的自動檢測。

　　4、在硫化結束后自動處理，自動計算，并通過打印機(或繪圖儀)自動繪制硫化曲線，表格和各種工藝參數，通過8位LED 顯示硫化時間，硫化力矩，并自動實現各種聲響報警功能。

　　試驗具體操作如下：

　　1、接通硫化試驗機和電腦的電源,打開電腦,輸入密碼,進入系統主界面

　　2、打開硫化試驗機電源開關和馬達開關

　　3、填寫F1橡膠基本資料(為了區別物料及實驗記錄)和參數設定(模溫、時間、環溫、單位等)

　　4、執行檢測,進入測試界面,等模溫達到試驗溫度后,用電子稱稱得相應重量(5.6g—6.4g)的物料放入硫化試驗機模腔內,按▼啟動測試

　　5、測試時間到后,按▲取出試片，按F3顯示相應的測試資料

　　6、測試資料系統會自動保存,可選擇性打印或批印

　　7、關閉系統及電腦,放下防罩,關掉硫化試驗機電源開關

　　橡膠制品是因高溫作業，或者長期暴曬在高溫條件下都會導致橡膠制品的老化，老化程度與硫化工藝息息相關，檢測硫化工藝的好壞也就變得尤為重要。關于硫化試驗機相關工作原理及其參數、技術問題等相關咨詢可聯系我司工程師。聯系熱線：0512-65649796.